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零件的数控加工工艺分析
点击次数:1980 更新时间:2011-06-20

       零件的数控加工工艺分析是编制数控程序中zui重要而又极其复杂的环节,零件工艺性分析是数控规划的*步,也是数控加工工艺方案设计的核心工作,必须在数控加工方案制定前完成。

一、数控加工工艺路线制定所需的原始资料

二、毛坯状态分析

  大多数零件设计图纸只定义了零件加工时的形状和大小,而没有原始毛坯材料的数据,包括毛料的类型、规格、形状、热处理状态以及硬度等。

1、产品的装配图和零件图分析

2、零件图的工艺性分析

(1)零件图的完整性和正确性分析

  零件的视图应符合国家标准的要求,位置准确,表达清楚;几何元素(点、线、面)之间的关系(如相切、相交、平行)应准确;尺寸标注应完整、清晰。

(2)零件技术要求分析

  零件的技术要求主要包括尺寸精度、形状精度、位置精度、表面粗糙度及热表处理要求等,这些技术要求应当是能够保证零件使用性能前提下的极限值。

(3)零件材料分析

  在满足零件功能的前提下,应选用廉价的材料,选择材料时应立足于国内,不要轻易选择贵重和紧缺的材料。

(4)零件的结构工艺性分析

  零件的结构工艺性是指所设计的零件,在能够满足使用性能要求的前提下制造的可行性和经济性。好的结构工艺性会使零件加工容易,节省成本,节省材料;而较差的结构工艺性会使加工困难,加大成本,浪费材料,甚至无法加工。

  

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