零件的数控加工工艺分析
点击次数：2140 更新时间：2011-06-20
零件的数控加工工艺分析是编制数控程序中zui重要而又极其复杂的环节，零件工艺性分析是数控规划的*步，也是数控加工工艺方案设计的核心工作，必须在数控加工方案制定前完成。
一、数控加工工艺路线制定所需的原始资料
二、毛坯状态分析
大多数零件设计图纸只定义了零件加工时的形状和大小，而没有原始毛坯材料的数据，包括毛料的类型、规格、形状、热处理状态以及硬度等。
1、产品的装配图和零件图分析
2、零件图的工艺性分析
（1）零件图的完整性和正确性分析
零件的视图应符合国家标准的要求，位置准确，表达清楚；几何元素（点、线、面）之间的关系（如相切、相交、平行）应准确；尺寸标注应完整、清晰。
（2）零件技术要求分析
零件的技术要求主要包括尺寸精度、形状精度、位置精度、表面粗糙度及热表处理要求等，这些技术要求应当是能够保证零件使用性能前提下的极限值。
（3）零件材料分析
在满足零件功能的前提下，应选用廉价的材料，选择材料时应立足于国内，不要轻易选择贵重和紧缺的材料。
（4）零件的结构工艺性分析
零件的结构工艺性是指所设计的零件，在能够满足使用性能要求的前提下制造的可行性和经济性。好的结构工艺性会使零件加工容易，节省成本，节省材料；而较差的结构工艺性会使加工困难，加大成本，浪费材料，甚至无法加工。