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数控系统的五种常见故障分析
点击次数:1777 发布时间:2011-07-07

一、位置环

    这是数控系统发出控制指令,并与位置检测系统的反馈值相比较,进一步完成控制任务的关键环节。它具有很高的工作频度,并与外设相联接,所以容易发生故障。常见的故障如下:

1、位控环报警:可能是测量回路开路;测量系统损坏,位控单元内部损坏。

2、不发指令就运动,可能是漂移过高,正反馈,位控单元故障;测量元件损坏。

3、测量元件故障,一般表现为无反馈值;机床回不了基准点;高速时漏脉冲产生报警可能的原因是光栅或读头脏了;光栅坏了。

二、伺服驱动系统

    伺服驱动系统一直处于频繁的启动和运行状态,是故障较多的部分。其主要故障如下:
1、系统损坏。我国大部分地区电网质量不好,会给机床带来电压超限,尤其是瞬间超限,一些是由于特殊原因造成的损坏。

2、无控制指令,而电机高速运转。这种故障的原因是速度环开环或正反馈。

3、加工时工件表面达不到要求,走圆弧插补轴换向时出现凸台,或电机低速爬行或振动,故障一般是由于伺服系统调整不当,各轴增益系统不相等或与电机匹配不合适引起,解决办法是进行*化调节。

4、保险烧断,或电机过热,以至烧坏,这类故障一般是机械负载过大或卡死。

三、电源部分

    电源的失效或故障会造成系统的停机或毁坏整个系统。数控系统部分运行数据,设定数据以及加工程序等一般存贮在RAM存贮器内,系统断电后,靠电源的后备蓄电池或锂电池来保持。因而,停机时间比较长,拔插电源或存贮器都可能造成数据丢失,使系统不能运行。

四、可编程序控制器逻辑接口

    数控系统的逻辑控制,如刀库管理,液压启动等,主要由PLC来实现,要完成这些控制就必须采集各控制点的状态信息,如断电器,伺服阀,指示灯等。因而它与外界种类繁多的各种信号源和执行元件相连接,变化频繁,所以发生故障的可能性就比较多。

五、其他

    各种干扰,温度,湿度超过允许范围,操作不当,参数设定不当,亦可能造成停机或故障。不按操作规程拔插线路板,或无静电防护措施等,都可能造成停机故障甚至毁坏系统。



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