产品名称：高精密数控车床
产品品牌：正代
产品型号：TTL-20AL
更新日期：2025-09-17
产品特点：TTL-20AL高精密数控车床一体成型之结构，运用有限元素分析（FEM）使加强肋达 较好化设计，以增加机台刚性及稳定性。
TTL-20AL高精密数控车床的详细资料：
TTL-20AL高精密数控车床简介：
| 车削，新境界！ | |
| TTL线轨系列快速、准确的加工表现，兼具的切削能力及细腻的光泽度呈现，提供客户高效率车床的选择！搭配滚柱线轨更可达到硬轨等级的优异刚性。 | |
| 高刚性机体结构 | |
| 一体成型之结构，运用有限元素分析(FEM)使加强肋达 较佳化设计，以增加机台刚性及稳定性。 | |
| 低重心30?斜床身设计，易于切屑处理且近身操作性佳。预留后出式输送机设计可供选配。 | |
| 螺杆与伺服马达直接联结以呈现扭力传导，各轴均有预拉设计，降低热变形量，大幅提高加工精度。 | |
| 轨道部分采高性能线性滑轨设计，提供高精度、快速位移、低磨耗等特性。 | |
| X、Z 轴进给可达30m/min | |
| 主轴头 |  |
| 主轴具前后迷宫环设计，可避免水气与粉尘侵入。 主轴支撑采用NN复列式滚柱轴承与止推滚珠轴承。 | |
| 油压刀塔(标准)/伺服刀塔(选购) |  |
| 油压刀塔(标准)-油压采用DANFOSS高品质油压马达，、扭力大、??换刀快速且重现精度佳。 伺服刀塔(选购)-伺服刀塔采直接旋转换刀，相邻刀具换刀仅约0.3秒，动作快速，定位精准。 |
| 直结式伺服马达 |  |
| 直结式设计使动能有效传递，降低能量耗损。 | |
| BMT动力刀塔(TTL-20M/MY系列) |  |
| 高刚性的BMT刀塔，刀具锁紧方式更加稳固，可维持重切削性能，改善临刀干涉问题，展现出更佳的铣削能力。 | |
| 直角Y轴(TTL-20MY系列) |  |
| 机台搭配直角Y轴的设计，让加工操作更简易；相较于虚拟Y轴设计，直角Y轴可提供更准确的真直度与定位精度，更可满足高精度的铣削需求。 |
| 手动尾座 |  | |||
| 高刚性结构与油压心轴，可降低震动且稳定性佳。 尾座可由刀架牵引，依加工件长度任意移动，以达夹持稳固效果。 | ||||
| 刀具量测系统(选购) |  | |||
| 提供加工时刀具磨损补正，降低因刀具损耗所产生的停机时间，确保加工精度。 | ||||
| 后出式排屑机（选购) |  | |||
| 大幅减少占地面积，有效利用工厂空间 且方便统一集屑处理，提升生产效能。 | ||||
| 负载监视功能(选购) |  | |||
| 负载监视功能可控管刀具加工对轴向负载值，更可提前发现刀损情况，有效降低产品不良率并提高生产质量！ | ||||
| 水箱入槽 | |
| 增加入槽，使拆卸工件及刀具更便利，以符人体工学。 | |
| 直立式面板 |  |
| 可90°移动,符合人体工学的斜度设计,浅显易懂的操作介面，更加符合操作者的需求。 | |
| 前拉式水箱 |  |
| 可直接将水箱从前方拉出，清洗方便，维修便利。 | |
| 工具箱 | |
| 于控制器下方规划工具箱，便于操作者放置常用工具。 |
配置：
| TTL系列 | |
|---|---|
| 标准附件 | 选购附件 |
| FANUC 0i-T控制器 | 筒夹夹头 |
| 中空油压三爪夹头 6"/8"/10" | V12油压刀塔(TTL系列) |
| V10油压刀塔 (TTL系列) | V10/V12伺服刀塔(TTL系列) |
| BMT-55动力刀塔 (TTL-M/MY系列) | 可程序尾座 (TTL-L/LM/LMY系列) |
| 夹头脚踏开关 | 工件收集器 |
| 手动尾座 (TTL-L/LM/LMY系列) | 成品输送机 |
| 切削液冷却系统 | 后出式铁屑输送机及铁屑车 |
| 自动润滑系统 | 自动门 |
| 三色警示灯 | 手动/自动刀具量测 |
| 工作灯 | 主轴上方吹气 |
| 工具箱及工具组 | 油雾回收机 |
| 铁屑输送机&铁屑车 | 油水分离机 |
| 操作/维护说明书 | 高压切削泵浦 |
| 热交换器 | 自动送料机接口 |
| Manual Guide 0i | 自动送料机 |
| 自动断电系统(M30) | 冷气机 |
| 动态式图形仿真 | 变压器/稳压器 |
| 刚性攻牙 | |
| RS-232界面 | |
| 记忆卡接口(PCMCIA) | |
| 以太网络 | |
| USB界面 | |
■ 标准及选配功能仅供参考，以实际订单需求为准。
TTL-20AL高精密数控车床技术参数：
| 名称/机种 | 单位 | TTL-20 | |
|---|---|---|---|
| 主轴头型式 | AL | ||
| 控制器 | - | 0i-T | |
| 加工能力 | 床面旋径 | mm | φ560 |
| 床鞍旋径 | mm | φ365 | |
| 大加工直径 | mm | φ400 | |
| 大加工长度 | mm | 550 | |
| 两顶心距 | mm | 650 | |
| 自动送料棒材大径 | mm | φ52 | |
| 夹头尺寸 | inch | 8" | |
| 行程 | X轴行程 | mm | 205+25 |
| Z轴行程 | mm | 600 | |
| 进给速度 | 轴向快速进给 | m/min | X:30, Z:30 |
| 切削进给(X/Z) | mm/min | 10000 | |
| 主轴 | 主轴转速 | rpm | 4200 |
| 主轴鼻端 | - | A2-6 | |
| 主轴孔径 | mm | φ66 | |
| 刀塔 | 刀塔型式及刀数 | - | 油压 V10/V12(选购) |
| 外径刀柄尺寸 | mm | 25x25/V12 20x20 (选购) | |
| 搪孔刀柄尺寸 | mm | φ40/V12 φ32 (选购) | |
| 马达 | 主轴马达 (连续/30min) | KW (HP) | 11/15(14.7/20) |
| 轴向伺服马达 | KW (HP) | X:1.8, Z:1.8 |
■ 所有规格、尺寸与图片资料仅供参考，如有变更请依实物为准，恕不另行通知。
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