产品名称:数控车床
产品型号:TTB-30AM
更新日期:2024-07-21
产品特点:TTB-30AM数控车床螺杆与伺服马达直接联结以呈现较佳扭力传导,各轴均有预拉设计,降低热变形量,大幅提高加工精度。
TTB-30AM数控车床的详细资料:
TTB-30AM数控车床介绍:
30°斜床式结构 |
一体成形 30°斜床身结构,采用米汉那铸铁制成,经回火及应力消除处理,结构体材质稳定,长期不变形。 |
运用有限元素分析(FEM)使加强肋达较佳化设计,将结构变形量降到低,以增加机台刚性及稳定性。 |
X, Z轴采宽阔的硬轨跨距,加宽的鞍座设计,适合重切削。 |
螺杆与伺服马达直接联结以呈现扭力传导,各轴均有预拉设计,降低热变形量,大幅提高加工精度。 |
主轴头 | |
多样化主轴孔径选择: TTB-30A/AM ψ92mm TTB-30B/BM ψ105mm TTB-30C/CM ψ130mm | |
齿轮箱(TTB-30C系列) | |
采用二段式变速设计,配合皮带轮传动,展现低转速高扭力特性,适合客户重切削需求。 | |
TMT油压刀塔 | |
采DANFOSS油压分度马达驱动,配合精密曲齿离合器定位,换刀快速、精确。 提供高精度与高稳定性的自制刀塔。 | |
直结式伺服马 | |
直结式设计使动能有效传递,降低能量耗损。 | |
BMT动力刀塔 | |
高刚性的BMT刀塔,输出扭力大,刀具锁紧方式更加稳固,可维持重切削性能,改善临刀干涉问题,展现出更佳的铣削能力。 | |
硬轨Y轴(TTB-30MY系列) | |
Y轴采高刚性硬轨设计,满足复杂多工程工件之加工需求,如高精度铣槽或偏心钻孔;展现出高稳定性的铣削能力。 |
直角Y轴(TTB-30MY系列 | |
机台搭配直角Y轴的设计,让加工操作更简易;相较于虚拟Y轴设计,直角Y轴可提供更准确的真直度与定位精度,更可满足高精度的铣削需求。 | |
油压尾座(标准)/可程式尾(选购) | |
高刚性的尾座本体,心轴管采油压驱动,提供更方便稳固的工件顶持。 另可搭配可程式尾座,移动可由程式控制藉由鞍座带动,省时且提升效率! | |
分离式水箱 | |
独立水箱采主动式油水分离槽,选配油水分离机,可维持切削液稳定品质,简易除屑与高压泵浦预留孔设计,更增使用便利。 | |
手动/油压中心架(选购) | |
适用于长棒材之辅助夹持,可手动调整夹持范围,降低加工时产生之偏摆震动,确保车削稳定性。 |
负载监视功能(选购) | |
负载监视功能可控管刀具加工对轴向负载值,更可提前发现刀损情况,有效降低产品不良率并提高生产质量! | |
手动/自动刀具量测(选购) | |
提供加工时刀具磨损补正,降低因刀具损耗所产生的停机时间,确保加工精度。 | |
直立式面板 | |
可90°移动,符合人体工学的斜度设计,浅显易懂的操作介面,更加符合操作者的需求 。 | |
前拉式水箱 | |
可直接将水箱从前方拉出,清洗方便,维修便利。 |
工具箱 | |
于控制器下方规划工具箱,便于操作者放置常用工具。 |
配置
TTB-30系列 | |
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标准附件 | 选配附件 |
FANUC 0i-T控制器 | 中空油压三爪夹头15" |
中空油压三爪夹头 | V12油压刀塔 |
V8油压刀塔 | 可程式油压尾座 |
油压尾座 | 前方吹气 |
夹头脚踏开关 | 自动门 |
切削液冷却系统 | 油雾回收机 |
自动润滑系统 | 自动送料机介面 |
三色警示灯 | 油水分离机 |
工作灯 | 手动/自动刀具量测系统 |
工具箱及工具组 | 变压器 |
排屑机及铁屑车 | |
操作手册 | |
维护说明书 | |
Manual Guide 0i | |
自动断电系统 | |
动态式图形模拟 | |
刚性攻牙 | |
RS-232介面 | |
记忆卡介面(PCMCIA) | |
Ethernet乙太网路 |
■ 标准及选配功能仅供参考,以实际订单需求为准。
TTB-30AM数控车床技术参数:
名称/机种 | 单位 | TTB-30M 系列 | ||||||
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主轴头型式 | AM | |||||||
控制器 | - | 0i-T | ||||||
加工能力 | 床面旋径 | mm | Ø680 | Ø660 | ||||
床鞍旋径 | mm | Ø500 | ||||||
大加工直径 | mm | Ø430 | ||||||
大加工长度 | mm | 590 | 990 | 1490 | 1990 | |||
两顶心距 | mm | 800 | 1200 | 1700 | 2200 | |||
自动送料棒材大径 | mm | Ø78 | ||||||
夹头尺寸 | inch | 10"/12" (选购) | ||||||
行程 | X轴行程 | mm | 215+30 | |||||
Z轴行程 | mm | 740 | 1140 | 1640 | 2140 | |||
进给速度 | 轴向快速进给 | m/min | 20/25 | 16/20 | 16/20 | 16/12 | ||
切削进给(X/Z) | mm/min | 10000 | ||||||
主轴 | 主轴转速 | rpm | 3000 | |||||
主轴鼻端 | - | A2-8 | ||||||
主轴孔径 | mm | Ø92 | ||||||
刀塔 | 刀塔型式及刀数 | - | BMT-65 | |||||
外径刀柄尺寸 | mm | 25x25 | ||||||
搪孔刀柄尺寸 | mm | Ø40 | ||||||
动力刀转速 | rpm | 4000 | ||||||
伺服动力马达 (连续/15min) | KW (HP) | 3.7/5.5 (5.0/7.3) | ||||||
马达 | 主轴马达 (连续/30min) | KW (HP) | 15/18.5 (20/25) | |||||
轴向伺服马达 | KW (HP) | X:3.0, Z:3.0 (X:4.0, Z:4.0) |
■ 所有规格、尺寸与图片资料仅供参考,如有变更请依实物为准,恕不另行通知。
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