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维护保养重切削数控车床的日常,快来看看这里吧
点击次数:296 更新时间:2023-02-13
  重切削数控车床采用超负荷滑动导轨,具有高刚性、高精度、高速度、高效率、高可靠性、大扭矩等特点,广泛适用于汽车、摩托车、机械制造、电机等行业的盘类和齿轮类零件的切削加工,既可用于中小批量多品种加工生产,也可以进入自动线进行批量生产。使用该系列机床可以节省工艺装备,减少夹具制作,缩短生产准备周期,保证零件加工质量,提高生产效率。
  

 

  重切削数控车床的结构特点:
  
  1.X轴采用过定位动柱式结构,配置3根导轨,配合整体式下床身,刚性和吸震性强。
  
  2.主轴电机联结变速器,以1:8的速比增加扭矩,使主轴在低速状态下达到更大扭矩效果。
  
  3.Z轴采用氮气平衡缸替代配重,上下移动更稳定。
  
  4.采用超重负荷型滑台和高刚性线轨,满足高速车加工。
  
  5.伺服电机驱动轴固定在线性轴承上,高刚性且动力消耗小。
  
  6.机床配置高刚性6工位液压刀塔,可靠稳定,重复定位精度高。
  
  7.X轴Z轴采用发那科伺服电机与高精密滚珠丝杆直联传动,配合适当预拉增强刚性,减少热変位,精度高。
  
  8.配置自动排屑器,电器箱冷却空调,延长使用寿命,效率高。
  
  重切削数控车床的日常维护保养:
  
  1.将刀架移动到靠近尾座处,工作导轨及护罩面清洁干净,利用工具如刷子清除铁屑灰尘、杂物和油污(抹布)。利用扫把清扫设备周围垃圾。
  
  2.利用油嘴对各润滑部位加润滑油
  
  3.检查导轨润滑油箱的油量。检查主轴润滑恒温油箱的油温和油量。检查机床液压系统的油泵有无异常噪音,油面高度、压力表是否正常,管路及各接头有无泄漏等。
  
  4.检查压缩空气气源压力是否正常。
  
  5.检查x、z轴导轨面的润滑情况以及清除切屑和赃物,和导轨面有无刮伤损坏。
  
  6.检查各防护装置是否齐全。
  
  7.检查电气柜各散热通风装置是否正常工作,有无堵塞。
  
  8.填写、做好交接班记录
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