高刚性数控车床实现多道加工一次性完成、省工省时
点击次数：880 更新时间：2023-02-22
高刚性数控车床是当今工业生产中使用多的机床之一，它有着出色的性能和可靠的工作效率。它采用先进的数控技术，可以根据强度要求和精度要求优化加工过程，并可以同时处理多个零件，有效提高工作效率。车床机床结构中高刚性是达到精度要求，保证其性能及运行稳定性的关键。
车床的机体采用用低碳钢或其它不容易弯曲变形的高刚性材料加工而成，材料精度高，结构稳定性佳，有利于提高整台车床的精度和刚性，确保加工精度。此外，主轴采用精度高、运行稳定的高性能主轴，可保证刀具装载在主轴上，产生最小的刀具相位调整。
性能特征：
1、车床的数控系统采用最新的先进计算机控制系统，处理速度快，功能强大，能够进行多轴综合拖动、精度要求高的复杂加工操作，实现多道加工一次性完成、省工省时。
2、可以采用液壓端座，具有调整灵敏、精度可靠的特点，可以精确的控制切削力，接触面精度高，节省人力，减轻操作难度，保证工件质量，提高工作效率。
3、具有刚性高、精度高、效率高、稳定性好等众多优点，高刚性数控车床是工业生产中重要的机床之一，也是许多企业追求高精度、高效率、高质量零件加工的好选择。
结构特点：
1、高精度、高效率、易操作，采用双线轨均位主轨方式，更有利于提高机床刚性和寿命，机床刚性好。
2、车床整机全封闭，无管线外露，整洁美观。
3、伺服电机的快速进给速度可达20米/分。
4、车床装有硬限位、回零等功能开关，安全可靠。
5、润滑方式采用循环式无间断供油，润滑油重新回收利用，既可使机床寿命提高，又可节约润滑油成本。